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        鎂合金的擠壓工藝

        來源:本站   發布時間:2018-11-12   點擊量:1125

        鎂合金核心技術與可持續的創新能力,鎂合金是一種結構功能一體化的輕質合金材料,那么大家知道鎂合金的擠壓工藝嗎,如果不知道的話,下面就和小編一起來了解一下吧。

        在傳統擠壓中,坯料和擠壓筒壁間的摩擦限制了坯料長度的合理利用,使得可擠型材的長度受到制約,而連續擠壓法則是一種創新的擠壓鎂合金的金屬成形方法。

        它無鎂合金擠壓生產線廠家的獨到之處是能連續地生產出精密的管材、型材及其它截面的金屬材料,對于小口徑管材、線材、小截面型材,要求長度很長、成盤供應的材料,是一種極為理想的加工方法。

        260mm鎂合金鑄造棒

        采用爆炸焊接方法在厚20毫米LY_(11)鎂合金的φ15圓周上均勻地焊上三根φ10×1毫米的LF_2防銹鋁管,氦氣質譜檢漏儀測得焊縫漏氣率為8×10~(-10)乇·升/秒。切片沖剪試驗,三孔平均焊縫沖剪強度為LY_(11)鎂合金的沖剪強度(14.7公斤/毫米~2)。

        1、鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱。

        2、為防止燃燒,各種合金的加熱溫度可以高達470℃;擠壓速度可以高達20m/min,比硬鋁合金的快一些,但只有軟合金的1/3左右。

        3、鎂合金擠壓材的收縮率比鋁合金的大,因而相應地加大模具尺寸。

        4、張力拉矯時材料應加熱到150℃-250℃,而鋁合金材料則在室溫矯直。

        以上就是鎂合金的擠壓工藝分享,如果大家想要了解更多的相關信息,請關注本站。


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