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        鎂合金擠壓型材和棒材工藝介紹

        來源:   發布時間:2018-06-26   點擊量:1436

        鎂合金擠壓型材、棒材在一般臥式油壓機上即可實現,可供外接圓300mm以下。但是鎂合金型材、棒材與鋁合金型材、棒材生產有很多不同。

        典型鎂合金擠壓型材、棒材生產工藝流程:

        鑄錠加熱→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾取試樣→輥式矯直→手工矯直→檢查→切成品打印→氧化上色→成品檢查→包裝→入庫

        鎂合金擠壓材工藝與鋁合金擠壓材工藝不同點:

        1)加熱方式:鎂合金只準許在空氣電阻爐中加熱;鋁合金在空氣電阻爐和感應爐中加熱即可。

        2)擠壓溫度:鎂合金擠壓溫度稍低,為防止鎂錠燃燒,各種合金允許加熱的最高溫度只達到470℃;鋁合金最高加熱溫度達到550℃。

        3)擠壓速度:鎂合金擠壓速度稍快,最高擠壓速度達20mΠmin,鋁合金擠壓速度稍慢。

        4)模具尺寸:鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金大。

        5)張力拉伸:鎂合金擠壓材要在加熱到100~200℃的情況下拉伸,這需要專用設備。鋁合金擠壓材在室溫中拉伸。

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